汽车制造焊接过程中产生的焊接飞溅会贴附于产品表面，影响产品质量和产品外观。摇橹船科技联合国内知名汽车生产制造集团及通信运营商结合各自技术优势，以焊点飞溅特征数据和焊机工艺参数为基础数据的 5G智能焊接检测大数据平台来针对解决汽车焊接过程中的质量问题。
 

       摇橹船科技5G智能焊接检测大数据平台利用5G物联网技术突破焊接车间全工位飞溅特征和焊点工艺参数的海量数据传输链路带宽瓶颈，针对火花光谱特性设计成像系统，运用AI算法抓取火花的飞行轨迹特征并建立与焊机实时变化参数相应的数据模型，实现焊接车间焊点质量大数据的融合分析，并给出质量提升策略和工艺改进策略，形成最优逻辑控制，优化改进焊接工艺。

       5G智能焊接检测大数据平台主要分为数字仿真、物联数据、火花飞溅采集数据、焊接工业参数列表、异常信息、火花飞溅总量统计、模型预测七个板块，整体项目系统架构如下：
 

焊花飞溅大数据AI总体控制解决方案

       利用摇橹船特制相机抓拍焊机在焊接过程中火花飞溅的形态轨迹，通过算法对焊接过程中的焊接电流、焊接时间、火花飞溅距离、火花飞溅率等参数的监测，能够逐步实现优化焊接工艺优化的目的，达到复检效率提升、飞溅清理下降、生产成本降低的效果。

        汽车行业产品的优质与否不仅取决于设计的精细程度，更在于制造过程中能否完美呈现设计状态。通过摇橹船科技智能视觉终端和大数据平台，最终提升理想产品还原度、是企业品控能力的有力保障。摇橹船科技始终致力于协助客户严格把控产品质量关，通过集成化智能视觉装备、高精度智能视觉产品、大数据算法平台等全方位高标准要求，力求为汽车行业打造更加完美且安全的梦想座驾。